সৌর পিভি শিল্পে লেজার স্ক্রিবিং

ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক স্পেকট্রামের দৃশ্যমান অংশের মাধ্যমে উপাদান অপেক্ষাকৃত স্বচ্ছ হওয়ায় লেজার স্ক্রিবিং এলইডি ওয়েফার একটি চ্যালেঞ্জ। গাএন 365 এনএম এর নীচে স্বচ্ছ এবং নীলকান্ত 177 এনএম এর উপরে অর্ধ-স্বচ্ছ। সুতরাং ফ্রিকোয়েন্সি তিনগুণ (355 এনএম) এবং ফ্রিকোয়েন্সি চতুর্থাংশ (266 এনএম) ডায়োড-পাম্পড সলিড স্টেট (ডিপিএসএস) কিউ-স্যুইচড লেজারগুলি এলইডি স্ক্রিবিংয়ের জন্য সেরা পছন্দ। এক্সাইমার লেজারগুলিও এই তরঙ্গদৈর্ঘ্যের ব্যাপ্তিতে পাওয়া যায়, ডিপিএসএস লেজারগুলির অনেক ছোট পদচিহ্ন রয়েছে এবং এটি সংকীর্ণ কাটা প্রশস্ততা অর্জন করতে পারে এবং এর চেয়ে কম রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয়।

মাইক্রো-ক্র্যাকিং এবং ক্র্যাক প্রসারণ হ্রাস করে, লেজার স্ক্রিবিং এলইডি ডিভাইসগুলিকে অনেক বেশি ঘনিষ্ঠভাবে ব্যবধানযুক্ত করতে দেয়, ফলন এবং থ্রুপুট উভয়ই উন্নত করে। কারণ একক 2 ইঞ্চি ওয়েফারে সাধারণত 20,000 এরও বেশি বিচ্ছিন্ন এলইডি ডিভাইস থাকতে পারে, এর ফলে প্রস্থের সমালোচনামূলকভাবে প্রভাব পড়ে। ডাই বিচ্ছেদ প্রক্রিয়া চলাকালীন মাইক্রো-ক্র্যাকিং হ্রাস করাও এলইডি ডিভাইসগুলির দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করতে দেখানো হয়েছে। লেফার স্ক্রিবিংয়ের সাথে ওয়েফার বিরতি হ্রাস করে ফলন উন্নত হয়। লেজার লেখকের গতি এবং বিরতি প্রক্রিয়াটি গতানুগতিক যান্ত্রিক কাটার চেয়েও দ্রুত। লেজারগুলির বিস্তৃত প্রক্রিয়া সহনশীলতা এবং ফলক পরিধান এবং ভাঙ্গন নির্মূলকরণ কম খরচে আরও শক্তিশালী অত্যন্ত নির্ভরযোগ্য উত্পাদন প্রক্রিয়াতে অনুবাদ করে।

ডায়োড-পাম্পড সলিড স্টেট (ডিপিএসএস) লেজারগুলি এ-সি পাতলা ফিল্ম ডিভাইস তৈরিতে তাদের যোগ্যতা প্রমাণ করেছে। পি -1, পি 2, এবং পি 3 স্ক্রিবিস হিসাবে পরিচিত তিনটি নীতিগত স্ক্রিবি প্রসেসের জন্য কিউ-স্যুইচড লেজারগুলি ব্যবহৃত হয় - যা বড় প্ল্যানার ডিভাইসটিকে সিরিঞ্জের সাথে সংযুক্ত ফটোভোলটাইক কোষগুলির একটি অ্যারেতে পৃথক করে। লিখিত প্রক্রিয়াগুলি বিভিন্ন পাতলা ছায়াছবি (0.2 - 3.0 মিমি আদর্শ) উপাদানগুলি অপসারণের সাথে জড়িত যা কাচের সাবস্ট্রেট বা অন্যান্য ফিল্মগুলির সর্বনিম্ন কোলেটারাল ক্ষয়ক্ষতি হয়।

পি 1 স্ক্রিবিংয়ের জন্য, টিসিওর একটি পাতলা ফিল্ম (স্বচ্ছ পরিবাহী অক্সাইড) উপাদান - সাধারণত স্নো 2 - কাচের স্তর থেকে সরানো হয় এবং সাধারণত 1064 এনএম কিউ-স্যুইচড লেজার দিয়ে অর্জন করা হয়। অপ্টিকাল স্বচ্ছতা এবং টিসিও ফিল্মের যান্ত্রিক কঠোরতার কারণে এই প্রক্রিয়াটির তুলনায় তুলনামূলকভাবে উচ্চ লেজার ফ্লুয়েন্সগুলির প্রয়োজন। স্পেকট্রা-পদার্থবিজ্ঞান HIPPO ™ 1064-27 এর সাথে, 50 মিমি প্রশস্ত পি 1 লিপি শিল্প-নেতৃস্থানীয় গতিতে অর্জন করা হয়। লেজারের সংক্ষিপ্ত পালস প্রস্থ এবং ব্যতিক্রমী পালস থেকে পালস শক্তি স্থায়িত্ব 200 কেএইচজেড পিআরএফ (নাড়ির পুনরাবৃত্তি ফ্রিকোয়েন্সি) এ প্রক্রিয়াকরণের অনুমতি দেয় যা 8 মি / সেকেন্ডের গতি লেখার জন্য অনুবাদ করে।

পি 2 এবং পি 3 স্ক্রিবিরা সাধারণত 532 এনএম লেজার ব্যবহার করে, মূলত কারণ সিলিকন সৌর শোষণকারী স্তর দ্বারা আলো দৃ strongly়ভাবে শোষণ করা হয়। পি 2 স্ক্রিপ্ট কেবল সিলিকন স্তরটি সরিয়ে দেয়, যখন পি 3 স্ক্রিপ্ট অতিরিক্ত ব্যাক যোগাযোগ ধাতু / টিসিও ফিল্মগুলিও সরিয়ে দেয়। সর্বাধিক দক্ষতার লেখক ফলাফল অর্জনের জন্য একটি সংক্ষিপ্ত নাড়ি প্রস্থ অপরিহার্য। উচ্চ পিআরএফ-তে দুর্দান্ত নাড়ি শক্তি স্থায়িত্বের সাথে মিলিত হলে, স্পেসট্রা-ফিজিক্স এইচআইপিপিও 532-15 লেজার সিস্টেম 160 কিলাহার্জ পিআরএফ অপারেটিং দিয়ে 12 মি / সেকেন্ডের স্ক্রিট গতি অর্জন করা হয়।

সিরামিক উপকরণগুলি বৈদ্যুতিকভাবে অন্তরক এবং তাপীয় পরিবাহী বৈশিষ্ট্যগুলির পাশাপাশি তাদের উচ্চ-সংক্ষিপ্ত-পরিষেবা দক্ষতার কারণে মাইক্রো ইলেক্ট্রনিক্স, অর্ধপরিবাহী এবং এলইডি আলোক শিল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। প্রচলিত মেশিনিংয়ের সাথে তুলনা করার সময় তাদের দ্বিখণ্ডতা লেজার প্রসেসিংকে আকর্ষণীয় করে তোলে, বিশেষত উন্নত মাইক্রো ইলেক্ট্রনিক্স প্যাকেজিংয়ের জন্য প্রয়োজনীয় ক্রমবর্ধমান ছোট এবং জটিলতর বৈশিষ্ট্যগুলি তৈরি করার জন্য Sসিসেরিক স্ক্রিবিং ইউজ ট্যালন®অতিরিক্ত তথ্যের জন্য স্পন্দিত ইউভি এবং গ্রিন লেজারগুলি।

টাইমশিফ্ট প্রযুক্তির নাড়ি বিভাজন ক্ষমতার সুবিধা দেখানোর জন্য, আমরা একই স্বাক্ষর গতিতে লেজার স্ক্রিবি এবং বিভিন্ন সাবলীল মাত্রার জন্য পিআরএফ তৈরি করেছি। দুটি সেট ডেটা সংগ্রহ করা হয়েছিল; একটিতে একটি একক 25 এনএস ডালের একটি ডাল আউটপুট রয়েছে এবং একটি পাঁচ এনএসের একটি ফেটে 10 এনএস দ্বারা পৃথক পাঁচটি এনএস উপ-ডাল। স্ক্রিপ্ট গভীরতার ডেটা একক নাড়ি মেশিনিংয়ের মাধ্যমে পালস বিভাজক বিস্ফোরণ মাইক্রোমাচাইন ব্যবহারের সুস্পষ্ট সুবিধা দেখায়। সাবলীল মাত্রার উপর নির্ভর করে 52% এবং 77% এর মধ্যে অবসান গভীরতায় বৃদ্ধি লক্ষ্য করা গেছে। আমরা বিভক্ত নাড়ি স্ক্রিবি এর মানের উন্নতিও লক্ষ্য করেছি। গ্লাস কাটিং এবং সিলিকন স্ক্রিবিংএক্সেল সাথে কোয়ার্স দেখুন®টাইমশিফ্ট ™ প্রযুক্তি অতিরিক্ত তথ্য জন্য।