সৌর সিলিকন ওয়েফার উত্পাদন একক-ক্রিস্টাল বা বহু-ক্রিস্টালাইন সিলিকন উপাদান দিয়ে তৈরি কঠিন ইঙ্গট দিয়ে শুরু হয়। তারের করাতগুলি ইঙ্গটগুলিকে বর্গাকার ব্লকে আকৃতি দেয়, তারপরে সেগুলিকে পাতলা ওয়েফারগুলিতে টুকরো টুকরো করে দেয়। এই ওয়েফারগুলি সক্রিয় পিভি কোষের ভিত্তি হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
100 থেকে 190 μm এর পুরুত্বের সাথে সিলিকন ইটকে ওয়েফারে টুকরো করতে ব্যবহৃত হীরা কাটার তার। উৎপাদনশীলতা উন্নত করার এবং ওয়েফার উৎপাদনে খরচ কমানোর প্রধান পন্থা হল, সিলিকনের প্রতিটি ইটের জন্য, প্রতিটি কাজের শিফটের জন্য এবং প্রতিটি মেশিনের জন্য ফলন বৃদ্ধি করা, সেইসাথে হীরার তারের ব্যবহার হ্রাস করা।
সিলিকন ওয়েফার স্লাইস করার জন্য, নির্দিষ্ট ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং স্লারি-ভিত্তিক পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়। স্থির ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম হীরার তারগুলি ব্যবহার করে, লোকেরা কম প্রক্রিয়াকরণের সময়ে প্রচুর পরিমাণে উচ্চ মানের পাতলা সিলিকন ওয়েফার কাটার জন্য একটি প্রযুক্তি তৈরি করেছে।
ডায়মন্ড তারের সুবিধা
স্থির ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পদ্ধতি দ্বারা হীরার তারগুলি ব্যবহার করে, প্রক্রিয়াকরণের সময়টি প্রচলিত প্রয়োজনের তুলনায় কম করা যেতে পারে এবং তারের ব্যবহারের পরিমাণ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করা যেতে পারে। উপরন্তু, পাতলা তার ব্যবহার করা সম্ভব, যা স্লাইসিংয়ের পিচকে কমিয়ে আনতে সক্ষম করে, ফলে কাঁচামালের ক্ষতি হ্রাস পায়। তদ্ব্যতীত, স্লাইসিংয়ের বর্ধিত নির্ভুলতা এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন ঘটতে পারে এমন ফাটল এবং চিপগুলির হ্রাসের কারণে ফলনের হার উন্নত এবং স্থিতিশীল হওয়ার আশা করা হচ্ছে, এবং একই সময়ে, উত্পাদনের সময় হ্রাস করা যেতে পারে, এটি সম্ভব করে তোলে। ভলিউম উত্পাদন সমর্থন করতে.
একটি হীরার তারের করাত (DWS) ওয়েফারের ছবি
উপ-পৃষ্ঠের ক্ষতি বৈশিষ্ট্যযুক্ত লাইন সহ কাটা সোলার ওয়েফারকে কভার করে।সারফেস/সাবসারফেস ড্যামেজ হল খুব বড় চাপের ফল যা কাটার সময় তৈরি হয়। তারের বলগুলি গ্রিটে স্থানান্তরিত হয়, যার ফলে সি পৃষ্ঠের মধ্যে গ্রিট এমবেড হয়।
Dimamond তারের করাতM12/G12 সোলার ওয়েফার
Dimamond তারের করাতM6 সোলার ওয়েফার
Dimamond তারের করাতM4 সোলার ওয়েফার
Dimamond তারের করাতG1/158.75mm সোলার ওয়েফার
Dimamond তারের করাতM2/156.75mm সোলার ওয়েফার
যে প্রক্রিয়াগুলি নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্যগুলি সৃষ্টি করে সেগুলিও ক্ষতি করে যা পৃষ্ঠের রুক্ষতার সাথে একটি শক্তিশালী মিল রয়েছে। এইভাবে ক্ষতি স্থানীয় পর্যায়ে পরিবর্তন, ভঙ্গুর ফ্র্যাকচার এবং মাইক্রো-ক্লিভেজ দ্বারা উত্পাদিত মাইক্রোক্র্যাক, এবং প্লাস্টিকের বিকৃতি দ্বারা সৃষ্ট স্থানচ্যুতি সহ দিকনির্দেশক "স্ক্র্যাচ" হিসাবে প্রদর্শিত হয়।
